近日，上海某工业车辆工厂迎来生产配套升级重要突破 —— 智能模具柜顺利完成交付并投用。作为工业车辆生产的 “核心装备管家”，这批智能模具柜将以精准化管理、高效化存取能力，为工厂模具管控提质增效，助力精密制造流程再升级。

    此次交付的智能模具柜，针对工业车辆模具 “规格多、精度高、易损耗” 的特点量身打造。柜体采用高强度钢材与防刮涂层，能抵御车间机械振动与粉尘侵袭，同时配备恒温防潮模块，确保模具在适宜环境中存放，避免因温湿度变化影响精度。解锁方式融合人脸识别与权限分级管理，技术人员凭专属权限快速取用模具，普通员工仅可查看库存，既保障模具安全，又杜绝非授权接触导致的损坏风险。在智能化管理上，系统搭载物联网芯片与电子标签，每台模具的型号、使用次数、保养周期等信息实时同步至工厂 MES 系统。当模具临近保养期限或库存不足时，系统自动推送预警信息，管理人员通过后台即可精准掌握模具动态，无需人工逐一盘点，将模具管理效率提升 70% 以上。此外，柜内 LED 定位灯可快速指引模具存放位置，单套模具存取时间从传统 5 分钟缩短至 1 分钟内，大幅减少生产等待时间。